異形金屬實現(xiàn)表面拋光的方式
作者： 守恒自動化發(fā)表時間：2019-07-30瀏覽量：172
異形金屬實現(xiàn)表面拋光的方式
在五金拋光中，異形件的拋光一直是拋光行業(yè)的技術(shù)難題。在現(xiàn)實需求中，此類型產(chǎn)品偏偏有增無減，這就
要求我們只能想辦法解決這個難題。通過實踐論證，此類產(chǎn)品的拋光由于表面凹凸不平，采用流水線形式的自動
化加工方式完全不適應(yīng)，在其凹進部分達不到拋光效果，或者效果很差。筆者通過收集總結(jié)，歸納出了三種目前
主要采用的加工方式。
手動拋光：采用傳統(tǒng)的加工方式，主要使用砂帶機、馬達拋光機等小型的手動拋光工具利用人工實現(xiàn)拋光。
這種方式的好處在于手動加工可以做到拋光程度比較精細，效果比較好，但是效率就會比較低下。一般傳統(tǒng)型的
拋光企業(yè)會采用這種方式。
震動拋光： 采用震動研磨機，將大批量拋光工件放置于研磨機內(nèi)，加入研磨材料、利用摩擦方式使其表面
光滑平整。這種方式的好處在于可以進行批量加工，生產(chǎn)效率極高。但是由于摩擦造成的拋光效果有限，往往只
能達到去毛刺、除銹等基本表面處理，一般只適用于初級加工。此外，由于機械類型限制，這類加工方式只適用
于小型產(chǎn)品的加工，產(chǎn)品形式受到較大的局限。
數(shù)控拋光：這是一種技術(shù)性較強、新穎的加工方式，隨著數(shù)控拋光機的興起而盛行。采用數(shù)控行程的方式，
使拋光輪沿著產(chǎn)品表面行走進行拋光，是故對于異形產(chǎn)品而言可以打破凹凸不平的限制。但是此類機械由于技術(shù)
性強，機械的要求較高，目前只有較少的廠家能夠提供。而且由于其機械成本限制，主要供應(yīng)規(guī)模較大的加工企
業(yè)。
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