自動拋光機被以下功用陶瓷超精密加工方法：

一、非接觸拋光

非接觸拋光是指在拋光過程中，工件與拋光盤不接觸，僅用拋光劑沖擊工件表面，以獲得被加工表面的完美結(jié)晶度和精確形狀的拋光方法。去除量為幾個到幾十個原子級的拋光方法。

二、界面反響拋光

當(dāng)工件與磨料顆粒之間的沖突界面處于高溫高壓狀況時，很容易在工件表面構(gòu)成一層非常薄的化合物。該反響物經(jīng)拋光后容易去除，最終能有效地獲得表面粗糙度低于納米水平的抱負(fù)表面。它是現(xiàn)在功用陶瓷和器材基板精密加工的首要方法。

三、電場和磁場拋光加工

電場和磁場拋光是運用和控制電場和磁場的強度，使磨料顆粒在工件上獲得高形狀精度、高表面質(zhì)量和無晶體畸變表面的一種拋光方法。首要用于精密機械的信息設(shè)備和高性能元器材的加工。

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