在日常使用自動(dòng)拋光機(jī)的過(guò)程中，遇到的較大問(wèn)題就是“拋光過(guò)度”，拋光的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)反而使得設(shè)備模具表面質(zhì)量變差，往往會(huì)出現(xiàn)“橘皮”、“點(diǎn)蝕”等現(xiàn)象，那遇到此類情況時(shí)，我們?cè)撊绾翁幚砟?？下面就?lái)說(shuō)說(shuō)如何解決自動(dòng)拋光機(jī)“拋光過(guò)度”問(wèn)題。

當(dāng)工件出現(xiàn)“橘皮”現(xiàn)象，是因?yàn)槟＞弑砻孢^(guò)熱或者是滲碳過(guò)度所導(dǎo)致的，當(dāng)拋光的壓力比較大拋光的時(shí)間比較長(zhǎng)也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)“橘皮”現(xiàn)象，那什么是“橘皮”呢？就是表面不規(guī)則粗糙；對(duì)于比較硬的鋼材能夠承受拋光壓力是比較大的，對(duì)于比較軟的鋼材是非常容易出現(xiàn)拋光過(guò)度的問(wèn)題。

那么消除工件“橘皮”可采取哪些措施呢？我們先要把有缺陷的表面去除掉，接著就是研磨粒度比先前使用的砂號(hào)略粗一 級(jí)，降低回火溫度25℃接著在進(jìn)行應(yīng)力的消除，接下來(lái)用砂號(hào)較細(xì)的磨具進(jìn)行研磨，再以較輕的力度進(jìn)行拋光，直到滿意效果為止。

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